埋弧焊螺旋鋼管是以連續焊絲作為電極和填充金屬，工作時在焊接區的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒。將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態金屬發生冶金反應。熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產生物理化學反應，改善焊縫金屬的萬分及性能；另一方面還可以使焊縫金屬緩慢泠卻。基帶選用增強合成纖維--丙綸無紡布，浸漬環氧煤瀝青基材膠經脫油制成；定型膠選用無溶劑環氧煤瀝青由甲、乙雙混和配成,按照季節氣溫分常溫和低溫兩種。在出廠時基帶4平方米配裝1kg定型膠配套供給。

埋弧焊可以采用較大的焊接電流，的優點是焊縫質量好，焊接速度高。因此，它特別適于焊接大口徑的螺旋鋼管。而且多數采用自動化焊接，目前已廣泛用于碳鋼、低合金結構鋼和不銹鋼的焊接。“我們對鄭州的金目前鋼貿企業的盈利情況普遍不如往年，螺旋管鋼貿商壓力較大從近日對鄭州地區鋼材市場的調查情況來看，雖然目前螺旋管鋼貿企業的盈利情況普遍不如往年，螺旋管鋼貿商壓力較大。但在銀行積支持中小企業發展和近期行情好轉的情況下，螺旋管鋼鐵行業的未來不至于像市場想像的那么悲觀。近日南方地區鋼貿企業老板“跑路”的消息頻繁傳出。面對種種質疑聲，螺旋管鋼鐵行業將會經歷怎樣一場“血雨腥風”的洗禮，成為新的市場熱點。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.

在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。