柔性保溫管作為一種管道系統，生產技術包括間歇性和連續性。間歇性方法成本低，可生產各種尺寸的管道。通常用于直管，不適合大規模生產。目前，間歇性生產方法應用廣泛，管道長度只能達到16m。所采用的生產工藝是將聚氨酯泡沫倒入介質管與套管之間的稍微傾斜的水平腔中。生產工藝設備可使泡沫密度分布更加均勻，澆筑方法簡單，操作方便。

與間歇法相比，連續法的優點是不限制管道的生產時間，特別適合柔性絕緣管的生產。它可以以相對較低的成本實現快速穩定的生產，需要較低的填充密度和外殼厚度，從而有效地控制材料成本。因此，大型管道制造商目前使用連續的方法來生產大量具有相同管徑的管道。缺點是，當管徑和絕緣層的厚度發生變化時，操作時間和技術成本比間歇方法更長。

連續生產包括兩個階段。1：使用模具，通過澆筑或噴涂將泡沫填充到介質管中。2：使用擠壓或纏繞在泡沫上形成護套層，然后真空冷卻成型并切割所需的管道長度。在連續生產柔性塑料保溫管的過程中，有兩個主要困難需要克服：一是由于工廠場地的限制，介質管需要纏繞，管徑有限；另一種是聚氨酯泡沫，對泡沫系統有更嚴格的要求。在介質管連續運行的條件下，泡沫層必須均勻穩定地形成。

常見的連續泡沫保溫管生產工藝包括連續澆注和連續噴涂。與連續噴涂法相比，連續鑄造法具有額外的阻擋層，即當泡沫填充在介電管上時，帶狀金屬或塑料薄膜將從線圈中提取并纏繞在介電體上，并與保溫層的相應厚度留出空間，形成密封的阻擋層。

聚氨酯泡沫保溫管主要用于區域供暖和制冷。在國外，人口少，社區面積小。因此，小型管件的保溫管可以滿足要求，但在中國人口眾多，社區結構更加復雜。如果柔性聚氨酯保溫材料想贏得市場，首先要做的是繼續開發大型保溫管。其次，將聚氨酯泡沫的長期耐熱性提高到180℃。如果溫度能達到這個范圍，聚氨酯可以取代目前在中國使用的玻璃泡沫、礦棉或其他無機保溫材料。

當達到這兩點時，節省聚氨酯絕緣管的時間和成本將使其在管道市場上得到更廣泛的應用和更大的份額。